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Elektronikentwicklung und -fertigung – Made in Germany.

Auftragsentwicklung

Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Elektronikentwicklung.
Über 250 erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Branchen Industrie- und Gebäudeautomation/HVAC, industrieller Messtechnik, Automotive, Medizintechnik und Bahntechnik.

Unser Know-How für Ihr Projekt.


Full Service Development

Mit Erfindergeist und Leidenschaft entwickeln wir für Sie elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme für die Erfassung, Verarbeitung und Visualisierung elektrischer und nicht-elektrischer Messgrößen.
Unsere Erfahrung und fachliche Expertise, modern und umfangreich ausgestattete Labors, ein ausgereifter Entwicklungsprozess und eine enge Verbindung zur Fertigung - intern wie extern - gewährleisten einen erfolgreichen Projektdurchlauf und ein Entwicklungsergebnis, welches hinsichtlich Design for Cost, Design for Manufacturing und Design for Testability optimiert ist.


Leistungsspektrum

Unsere Arbeit beginnt damit, dass wir Ihnen aufmerksam zuhören, uns in die Aufgabenstellung hineindenken, Ihre Anforderungen analysieren und Sie bei der Erarbeitung des Lastenhefts unterstützen. Auf Wunsch schließen wir ein NDA.
Für die technische Umsetzung entwickeln wir Konzepte und Meilensteinpläne und führen Machbarkeitsstudien durch.


Unser Ziel: Ein belastbares Pflichtenheft als Grundlage für ein effektives Projektmanagement und einen erfolgreichen Entwicklungsprozess.
Innovative Produktideen und komplexe Konzepte erfordern häufig einen frühen proof of concept und führen im Projektverlauf nicht selten zu moving targets.
Diesen Herausforderungen begegnen wir mit einem strukturierten aber agilen Projektmanagement und einem umfassenden in-house Leistungsportfolio.


Unser Ziel: Projektmanagement als Erfolgsfaktor. Bestmögliche Berücksichtigung der Stakeholderinteressen durch prozessorientierte Strukturierung, flache Hierachien und kurze Entscheidungswege.
Erst die Kombination von innovativen Lösungen mit bewährter Schaltungstechnik ermöglicht die effiziente Entwicklung zuverlässiger Baugruppen und Geräte.
Aufgrund unserer mehr als 15-jährigen Erfahrung mit über 250 erfolgreichen Projekten können wir im Hardware-Entwicklungsprozess auf erprobte und eingeführte Schaltungslösungen zurückgreifen, die einen risikoarmen und effizienten Projektablauf gewährleisten.
So können wir uns auf die wesentlichen Herausforderungen der Aufgabenstellung fokussieren.

Durch entwicklungs- und serienbegleitende Prüfungen im eigenen Labor gewinnen wir eine solide Wissensbasis über die Zuverlässigkeitsmerkmale einer Komponente, Baugruppe oder eines Geräts über den gesamten Lebenszyklus.
Dieses Wissen ermöglicht es, unsere Arbeitsmethoden, -prozesse und -ergebnisse permanent hinsichtlich Zuverlässigkeit und Sicherheit zu bewerten und zu optimieren.

Unsere Erfahrung mit der Produktion von über 400.000 Baugruppen gewährleistet im Entwicklungsprozess einen kostenoptimierten und fertigungsgerechten Entwurf. Dies vereinfacht die Serienüberführung und vermeidet zeit- und kostenintensive Redesign-Durchläufe.


Unser Ziel: Eine zukunftsfähige Entwicklungsleistung nach hohen Standards bei voller Kostenkontrolle.
Technik
  • ▸ Schaltplanentwicklung und Layout mit EAGLE™, zwei bis 16 Layer
  • ▸ umfangreich und modern ausgestattes Entwicklungslabor
  • ▸ Zusammenarbeit mit CAD: DWG, DXF
  • ▸ Simulation: PSpice™, LTSpice™
  • ▸ Musterfertigung: unter Serienbedingungen bei qualifizierten und zertifizierten EMS-Dienstleistern oder in-house
  • ▸ entwicklungsbegleitende pre-compliance Messungen im EMV-Labor; Burst, Surge und ESD in-house
  • ▸ eigenes Prüflabor für Temperatur, rel. Feuchte und Druck sowie alle elektrischen Größen



Technologien
  • ▸ Sensorik analog, digital
  • ▸ Analog- und Digitalelektronik, Mixed-Signal, A/D-, D/A-Wandlung
  • ▸ drahtlose Datenübertragung und Feldbusse, I²C, SMB, SPI
  • ▸ Anzeigen und Displays
  • ▸ 8/16/32-bit µController, Schwerpunkt: TI MSP430™-Familie
  • ▸ eingebettete Systeme und SoC


Neben leistungsfähiger und zuverlässiger Firmware für Microcontrollerapplikationen entwickeln wir Programme für eingebettete Systeme/SoC und PC-basierte Anwendungen. Je nach Anforderung agil oder nach Vorgehensmodell.

Unsere besonderen Kompetenzen sind hardwarenahe Programmierung, Interfaces und Sensorintegration, wo im gesteigerten Maße Kompaktheit, niedrige Latenzzeit und Fehlerfreiheit über die Qualität einer Software und des gesamten Produkts entscheiden.

Wir realisieren im Bereich Datenbanken bedienerfreundliche Front- und leistungsfähige Backends, für eingebettete Systeme performante low-level-Treiber und umfangreiche Visualisierungen/HMI.


Unser Ziel: Maßgeschneiderte Software für leistungsfähige und zuverlässige Produkte.
Ausstattung
  • ▸ Werkzeuge: IAR Workbench™, MS Visual Studio™, MS Windows Embedded™
  • ▸ Entwicklungssysteme für ATMEL AVR™, TI MSP430™, Microchip PIC™
  • ▸ Emulatoren Hitex, Zilog; C-Compiler Keil
  • ▸ Entwicklungssysteme NXP i.MX™
  • ▸ JTAG- und SBW-Programmieradapter


Als Abschluss der Entwicklungsphase oder einzelner Meilensteine fertigen wir oder zertifizierte und durch uns qualifizierte EMS-Partner in Serienqualität Ihre Baugruppenmuster.
Diese Muster sind Grundlage der Qualifizierungs-, Freigabe- und Typprüfungen im eigenen Labor und/oder exernen Labors. Die Durchführung von EMV pre-compliance-Messungen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum.
Durch den frühzeitigen Beginn des Entwurfs von Fertigungs- und Prüfvorrichtungen kann die Prozessfähigkeit ganzheitlich festgestellt werden.


Unser Ziel: Design for Manufacturing und Design for Testabilty als integraler Bestandteil des Entwicklungsprozesses.
Leistungen
  • ▸ in-House Musterfertigung
  • ▸ alternativ: Musterfertigung unter Serienbedingungen bei qualifizierten EMS-Partnern
  • ▸ Erst- und Folgebemusterung
  • ▸ Baugruppen-Rework bis 0201 und fine-pitch
  • ▸ Optische Inspektion
  • ▸ automatisierte Programmierung, Prüfung und Abgleich
  • ▸ eigene mechanische Werkstatt, CNC
  • ▸ eigener Prüfmittelbau



Zur Bestimmung der Zuverlässigkeitsmerkmale einer Komponente, einer Baugruppe oder eines Geräts und zur Verifikation der erreichten Entwicklungsziele sind kompetentes Prüfen und Testen unabdingbare Projektschritte.

In unserem umfangreich ausgestatteten Prüf- und Kalibrierlabor nehmen wir folgende Messungen vor:

▸ Umweltprüfungen (T, rH)
▸ alle elektrischen Messgrößen
▸ Temperaturgang, Ansprechzeit
▸ Langzeitstabilität, Drifterscheinungen
▸ Isolationsfestigkeit/Hochspannungsprüfung
▸ Sensorkennlinien bzw. Kalibrierungen (T, rH, P)
▸ EMV: Burst, Surge, ESD, Störaussendung mit Nahfeldsonden und Spektrumanalyzer
▸ Wärmebildanalysen
Ausstattung
  • ▸ Klimaschränke mit Drucklufttrockner für niedrige Feuchten
  • ▸ Wärmeschrank
  • ▸ Temperierbäder
  • ▸ Niedrigdifferenzdruck-Kalibratoren
  • ▸ Hydraulischer Druckkalibrator bis 400bar
  • ▸ Taupunktspiegel
  • ▸ Spektrumanalyzer 1,3GHz mit Nahfeldsonden
  • ▸ PC-gestütztes Messdaten-erfassungssystem mit 100-Kanal Datenlogger für Langzeitversuche
  • ▸ Universalprüfgerät zum Prüfen der elektrischen Sicherheit
  • ▸ Burstgenerator u.v.a.m.

In Zusammenarbeit mit Partnern in Berlin und Brandenburg führen wir Schutzart-Prüfungen und EMV-Messungen durch.


Unser Ziel: Ein abgesichertes und normkonformes Entwicklungsergebnis als Grundlage für nachhaltigen Produkterfolg.


Unser Dokumentationsprozess begleitet Ihr Projekt während der gesamten Entwicklungsphase und es wird zu Projektbeginn gemeinsam definiert, welchen Umfang die Dokumentation benötigt.
Neben Machbarkeitsstudien, Lastenheften, Konzepten, Pflichtenheften und Meilensteinplänen berücksichtigt unser Dokumentationsprozess folgende Dokumente:

▸ Risikoanalysen- und beurteilungen
▸ Berichte FMEA
▸ EMPB und Folgebemusterungen
▸ Entwicklungsunterlagen (z.B. Schaltpläne, Entwurfsentscheidungen, Dimensionierungen, 3D-Daten, Algorithmen, ausführlich dokumentierter Quellcode)
▸ Fertigungsunterlagen (z.B. BOM, Bestückpläne, Prüfanweisungen)
▸ CE-Konformitätsbestätigung DoC
▸ Environmental Product Declaration EPD
▸ Product Change Notice PCN
▸ Product Discontinuation Notice PDN
▸ Montage- und Prüfanweisungen
▸ Bedienungsanleitungen
▸ kundenspezifische Typenschilder
▸ Technische Zeichnungen
▸ Prüfprotokolle


Unser Ziel: Dokumentation als Zuverlässigkeits- und Qualitätsmerkmal für den gesamten Lebenszyklus des Produkts.
Auf Wunsch begleiten wir Sie bei Zulassungsprozessen mit Risikoanalysen, -beurteilungen, Validierungen und Dokumentationen.

Wir veranlassen, bereiten vor und begleiten EMV-Messungen im akkreditierten Labor und gewährleisten die Erstellung einer CE-Konformitätsbestätigung und anderer Zertifikate.


Unser Ziel: Ihr Ziel - ein ausentwickeltes Produkt, allen Normen und Vorschriften entsprechend, für nachhaltigen Erfolg.

Serienfertigung

Mit der Erfahrung aus mehr als 400.000 gelieferten Baugruppen sind wir auch kompetenter Ansprechpartner für die Serienfertigung Ihres Produkts.
Automatisierte Programmier-, Abgleich- und Testsysteme sichern effizient und dauerhaft eine hohe Produktqualität.
Unser eigenentwickeltes ERP-System gewährleistet eine lückenlose Dokumentation aller Warenbewegungen und Prozessschritte sowie Rückverfolgbarkeit auf Baugruppenebene.

Ihre Vorteile
  • ▸ Hard- und Softwarekompetenz aus einer Hand
  • ▸ über 15 Jahre Erfahrung
  • ▸ eigenes Prüf- und Kalibrierlabor
  • ▸ eigener Musterbau
  • ▸ eigener Prüfmittelbau
  • ▸ effiziente Serienfertigung von Baugruppen zu attraktiven Konditionen durch hohen Automatisierungsgrad
  • ▸ umfassende After-Sales-Services

After-Sales-Services

Wir unterstützen Sie mit umfangreichen After-Sales-Serviceleistungen (PCN-/PDN-Management, HelpDesk-Schulungen, Reklamationsmanagement).



Benötigen Sie weitere Informationen zu Elektronikentwicklungen, Baugruppen- und Gerätefertigung oder After-Sales-Services? Kontaktieren Sie uns!




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